不容置疑，鹽霧試驗機用于鹽霧試驗，很多人知道怎么試驗，條件有哪些，原理是什么，但是到完成實驗之后的重要步驟會被遺忘，設備在進行試驗后的零件需要怎樣處理呢？

　　一、設備的鹽霧腐蝕

 

　　腐蝕性是物質或其性能在環(huán)境作用下的破壞或變質。腐蝕大多發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧、濕、溫變化及污染物等成分及腐蝕因素。鹽霧腐蝕是自然界中常見且傷害性很強的一種。鹽霧指的是氯化物的大氣，其腐蝕成分主要是海水中氯化物鹽，即氯化鈉，其主要來源于海洋及內地鹽堿地區(qū)。金屬材料表面的鹽霧腐蝕是由含氯離子的氧化層、防護層穿透金屬表面與內部金屬發(fā)生電化學反應所致。與此同時，氯離子有一定的水和能量，容易吸附在金屬表面的孔縫隙中，排出和取代氯化層中的氧，將不溶性氧化物轉化為可溶性氯化物，使表面鈍態(tài)變?yōu)榛钚员砻?。引起產品極壞的不良反應

 

　　二、鹽霧試驗機的試驗與實際的關系

 

　　該設備進行的是模擬環(huán)境的試驗，對產品或金屬材料的耐腐蝕性能進行評價。該方法主要分為自然和人工試驗兩大類。人造模擬鹽霧環(huán)境試驗即鹽霧試驗箱，該設備是利用人為的方式在該箱子內制造出鹽霧環(huán)境，以檢驗產品的耐鹽霧腐蝕性能。根據(jù)腐蝕的速率要求，可將設備中的氯化物的含鹽量高出自然界中的含量的幾十倍來實現(xiàn)目標，這樣也可以減少對樣品的鹽霧測試時間。

 

　　三、鹽霧測試標準及測試結果的判定方法

 

　　規(guī)范是對重復事物和概括性的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧測試標準也是鹽霧測試條件作出了明確具體的規(guī)定，并對測試箱的性能提出了技術要求。同類產品采用那種鹽霧試驗標準，應根據(jù)鹽霧試驗的特點、金屬的腐蝕性、對鹽霧的敏感性等因素選擇。

 

　　鹽霧試驗機檢測的目的是檢驗產品或金屬表面的耐鹽霧腐蝕性能，判定結果的正確性和合理性是對產品質量的判斷，判定結果的正確性和合理性是判斷產品或金屬抗鹽霧腐蝕性能的關鍵。鹽霧化試驗結果的判定方法主要有：定級判定、稱重判定、腐蝕性物質出現(xiàn)情況判定、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等。定級判定法是將腐蝕面積比值按一定的方法劃分為若干等級，以某一等級為合格判定標準，適用于平板試樣評價；稱重判定法是通過試樣在腐蝕試驗前后的重量測定法，計算出試樣在鹽霧條件下是否發(fā)生腐蝕，從而判斷試樣的耐蝕性能，尤其是在設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)時，其可信度較高，是一種主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況的定性判定法，它是用鹽霧條件下試樣是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象來判定試樣的耐蝕性能，一般產品標準中多采用該定級方法，它提供了各種不同的方法。